工艺
❶ 根据设计钻头的直径及总长度，可选择合金棒料切割机或者使用线切割设备进行定长加工.
❷ 对定长切割好的棒料，进行两端面平头，可在手动工具磨床上实现.
❸ 对合金棒料已磨好的端面进行倒角或打孔加工，为磨削钻头外径及柄部做准备，具体视采用外圆磨夹具是阳还是阴.
❹ 在高精度外圆磨床上进行钻头外圆直径，避空部分及柄部外径的加工，保证外径圆柱度，圆跳动，表面光洁度等设计要求.
❺ 为了提高在数控磨床上的加工效率，可在合金棒料上数控磨床前，对钻头钻尖部分进行倒角，比如140°钻尖角，倒角时可粗磨成142°.
❻ 将倒角后的合金棒料清洁干净后，转入数控磨床工序，在五轴数控磨床上进行钻头各个部位的加工.
❼ 若需要提高钻头排屑槽及外圆光洁度，还可在第5工步之前或之后，使用羊毛轮和研磨剂对其研磨抛光，当然这样的话，钻头需分更多工步进行加工.
❽  对于已加工合格的钻头，再对其进行激光标刻，内容或为公司品牌LOGO及钻头规格尺寸等信息.
❾  将标刻好的钻头包装好，再发货到专业的刀具涂层公司进行涂层.